Katalitinis užterštų dujų valymo įrenginys ir būdas

Abstract

Išradimas skirtas dujų valymo įrenginiams ir būdams, konkrečiai – katalitiniams dujų valymo įrenginiams, skirtiems užterštoms dujoms išvalyti nuo azoto oksidų ir anglies monoksido, naudojant plazminiu purškimu suformuotus katalizatorius. Išradimo tikslas - patobulinti valymo įrenginio konstrukcija, praplėsti eksploatacijos galimybes bei padidinti valymo efektyvumą. Katalitinis užterštų dujų valymo įrenginys turi dvi dujų valymo pakopas, susidedančias iš dviejų nuosekliai tarpusavyje sujungtų kanalų, kuriuose sumontuoti katalizatoriai. Pirmasis katalizatorius skirtas išvalyti užterštą dujų srautą nuo azoto oksidų, palaikant pirmajame kanale deguonies trūkumą prieš pirmąjį kanalą sumontuota dujų degimo kamera, o antrasis katalizatorius skirtas užterštų dujų išvalymui nuo pirmoje pakopoje susidariusio anglies monoksido, paduodant į antrąjį kanalą papildomo deguonies. Katalizatoriai yra cilindrinės formos, kuriuose patalpintos suvyniotos gofruotos folijos, padengtos įvairių metalų, net ir sunkialydžių, oksidais, ceolitu. Aukštos 550-650oC temperatūros katalizatoriuose palaikymui, jie yra padengti elektriniais kaitinimo elementais.

This invention relates to gas cleaning devices and methods, specifically – to catalytic gas treatment devices, which are intended for gas purification from nitrogen oxides and carbon monoxide by using catalysts, created by plasma spraying method. The aim of the invention – to improve the construction of the device, to extend the exploitation capabilities and to increase the cleaning efficiency. Catalytic gas treatment device has two purification stages, consisting of two interconnected channels, equipped with catalysts. First catalyst is used for gas purification from nitrogen oxides. During this process, a lack of oxygen is maintained by combustion camera, which is located before the first channel. The second catalyst is intended for cleaning gas from carbon monoxide, which generates during the first stage, by adding additional oxygen to the channel. Both catalysts has cylindrical shape, in which the rolled up corrugated catalytic foil is placed. Foil is covered by various metal oxides, even hardly melting, or zeolites. Both catalysts are covered by electric heating elements to maintain high temperature (550-650 o C).