Klinkerinė keramika ir jos gavimo būdas : patentas

Abstract

Išradimas gali būti pritaikytas sieninių keraminių dirbinių gamybai, skirtų fasadams, ypač tiems, fasadams, kurie eksploatuojami agresyviomis sąlygomis (pvz. pajūrio zonoje), mūryti. Sieninių keraminių dirbinių formavimo masė buvo paruošta iš tokių smulkiadispersinių komponentų: molio, kvarcinio smėlio ir šamoto. Suformavus ir išdegus bandinius atitinkamu režimu (kai maksimali degimo temperatūra 1075-1090 oC), gauta keraminė šukė, kurios prognozuojamasis eksploatacinis atsparumas šalčiui daugiau kaip 1000 ciklų (prognozavimo metodika sudaryta pagal LST 1413.12: 1998), vidutinis gniuždomasis stipris 25 MPa, tankis 2092 kg/m3, vandens įmirkis, nustatytas normaliomis sąlygomis po 72 valandų 2,1%, poringos erdvės rezervas 59,7%.

The invention could be applied to the production of facade wall ceramics, particularly to brick those facades, which are operated by aggressive conditions (eg., coastal zone). The formation mix of ceramic samples was made from such components: clay, quartz sand and firestone. After formation, drying and burning of samples by appropriate regime (the maximum burning temperature was 1075 1090oC) obtained ceramic body, which forecast frost resistance is more than 1000 cycles (by forecasting methodology 1413.12 BS: 1998), the average compressive strength is 25 MPa, density 2092 kg/m3, water absorption, which was determined in the normal conditions after 72 hours 2.1 %, reserve of porous volume - 59,7 %.