Pjovimo režimų įtakos paviršių makrogeometriniams nuokrypiams, apdirbant sudėtingos formos detales iš aliuminio, tyrimas

Abstract

Darbe atlikti tyrimai, kaip pjovimo režimai daro įtaką paviršiaus formai ir jo kokybei frezuojant sudėtingos formos detales ir tekinant išorinį paviršių. Pasirinktas vienas populiariausių aliuminio lydinių 6082. Frezuota vertikalaus apdirbimo CNC centru HAAS MINI MILL, naudota sferinė fasoninė freza, kurios skersmuo 8 mm, tekinta CNC tekinimo staklėmis HAAS ST 20, matavimai atlikti koordinatine matavimo mašina DEA micro-hite DCC, liestuko sferos skersmuo 3 mm, naudotas liestukas su adatėle. Tirtas paviršiaus profilio nukrypimas nuo glaustinės parabolės. Pagal gautus regresinės lygties determinantus R2 paaiškėjo, kad didžiausią įtaką profilio nuokrypiams turi pjovimo gylis, mažesnę įtaką turi pastūma, pjovimo greitis esminės įtakos neturi. Tekinant, apskritumui labiausiai įtaką darė pjovimo gylis, o cilindriškumui – pjovimo greitis.

The article reviews the influence of cutting rates on macrogeometry deflection of milling complex form products and turning an outside surface. For that purpose, one of the most popular aluminium alloys 6082 has been chosen. A ball nose mill of 8 mm in diameter has been milled employing CNC vertical centre HAAS MINI MILL and applying CNC lathe HAAS ST 20 for turning. Measurements have been carried out using coordinate measuring machine DEA micro-hite DCC, applying the probe sphere of 3mm in diameter and the probe equipped with a needle. A deviation of the surface profile from tangent to therophore parabola has been investigated. The determinants R2 of the obtained regressive equation have disclosed that the depth of the cut has the biggest influence on macrogeometry deflections, whereas feed rate has a slighter influence and cutting speed has no radical influence. For the turning process, the depth of the cut has the strongest influence on circularity while cilindrisity has been mainly affected by cutting speed.